Análisis de pérdida de operación del inversor:

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1 Pérdida propia La pérdida propia del inversor es de aproximadamente el 2-4%. La pérdida de IGBT se divide en pérdida de conducción y pérdida de conmutación, que está relacionada con la configuración de la frecuencia portadora. Cuanto mayor sea la frecuencia portadora, mayor será la pérdida de conmutación, mayor será la interferencia de radio y más lejos estará el ruido electromagnético PWM de la frecuencia auditiva.

2 Transformador de entrada La pérdida del transformador de red aumenta un 2-5%. La corriente máxima genera una pérdida armónica, lo que hace que el transformador genere un voltaje de pulso que dañe el aislamiento de la bobina. Los armónicos también aumentan las pérdidas electromagnéticas. Al mismo tiempo, la pérdida armónica hace que la temperatura del transformador aumente y aumenta el riesgo de cortocircuito entre las capas de la bobina.
3 Supresor de armónicos La pérdida del reactor de CC es del 2-5%. Cuanto mejor sea el efecto de supresión, mayor será la pérdida. Los inversores de potencia medianos y grandes deben combinarse con una compensación del factor de potencia adecuada, es decir, dispositivos de supresión de armónicos, para reducir la corriente de pulso.

4 Reactor de CA La pérdida del reactor de CA es del 2-5%. Cuanto mejor sea el efecto de supresión, mayor será la pérdida. Los reactores de CA deben combinarse en productos de potencia mediana y grande para reducir la corriente armónica.

5 Supresor electromagnético Cada supresor de interferencias de radio (EMI) tiene una pérdida de calentamiento de aproximadamente el 2-3 %. Cuanto mejor sea el efecto de supresión, mayor será la pérdida.

6 Cable conductor La pérdida de línea aumenta aproximadamente un 0.5-1%, que es proporcional a la longitud del cable y la frecuencia portadora; El cable entre el inversor y el motor tendrá un efecto superficial debido a la portadora de alta frecuencia PWM, lo que conduce a un aumento en las pérdidas de la línea de calefacción.

7 Motor de accionamiento La pérdida del motor aumenta en aproximadamente un 6-10%, la frecuencia portadora de PWM provoca que aumente la pérdida de hierro del estator, el aumento de la temperatura de calentamiento del motor aumenta en aproximadamente un 10%, la PWM genera voltaje de pulso, provoca la degradación del aislamiento de la bobina, el ambiente húmedo causa problemas graves en los rodamientos La corrosión de la descarga y el ruido electromagnético del motor PWM provocan la pérdida de audición de los trabajadores.

8 Transformador desfasador Tanto en media como en alta tensión se debe agregar un transformador desfasador, y la eficiencia del transformador desfasador es solo del 90% cuando funciona a plena carga, por lo que la pérdida operativa del inversor de media y alta tensión aumenta en alrededor del 25%, que es la pérdida más básica.

9 El calentamiento del motor y sus accesorios hace que el aumento de temperatura aumente, lo que resulta en un aumento en el consumo de energía del aire acondicionado del taller.

10 Se reduce la eficiencia de la carga. Las cargas de control de válvulas de fluido, hidráulicas y de solenoide funcionan a una velocidad constante para maximizar la vida útil y operar con la mayor eficiencia. El convertidor de frecuencia cambia la velocidad del motor de accionamiento, lo que significa que la curva de eficiencia de carga disminuye y la tasa de fallas aumenta.

Mediante el análisis de los diez tipos de pérdidas en el sistema convertidor de frecuencia, se puede saber que el uso de convertidores de frecuencia aumentará el consumo de energía y la contaminación de la red. Por lo tanto, cuando se utilizan convertidores de frecuencia en el control de accionamiento de ahorro de energía del control de fluidos, hidráulicos y de válvulas de solenoide, se debe realizar una transformación de ahorro de energía para recuperar el 15% de la pérdida operativa y se debe realizar una transformación técnica para resolver el problema. de la contaminación ambiental de la red. Usar Leostar para reemplazar el control de accionamiento de ahorro de energía del convertidor de frecuencia en sistemas de control de accionamiento de válvulas de solenoide, hidráulicos y de fluidos es la mejor opción y también resuelve los problemas de transformación técnica y de ahorro de energía del convertidor de frecuencia.

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